petit pain de plate-forme de plancher 29.5kW formant la machine, plate-forme en acier galvanisée formant la machine

Petit pain bleu galvanisé de plate-forme de plancher de couleur de plate-forme en acier formant la machine complètement automatique

1. Description du petit pain de plate-forme de plancher formant la machine

La plate-forme de plancher est produite par la feuille galvanisée roulant pour former. Les sections transversales comprenant la forme de v, l'U-forme, la Trapèze-forme, et la forme d'onde. Elle a principalement employé en tant que shuttering permanent. Elle est très utilisée pour les constructions multiples de structure métallique de couches, telles que des halls d'exposition, des usines de structure métallique, des entrepôts, des bâtiments de structure métallique, des salles de concert d'aéroports, de gares ferroviaires, de gymnases, des centres de théâtres, de supermarchés, de logistique, le bâtiment ayant beaucoup d'étages de structure métallique, etc.

Le petit pain de plancher de plate-forme formant des machines sont employés pour construire le gratte-ciel, le bâtiment résidentiel, et le pont. La plaque d'acier faite par ce petit pain de plancher de plate-forme formant la machine a la propriété d'excellent superbe ignifugent.

Un petit pain généralement en métal de plate-forme ou de plate-forme d'acier formant la machine se compose d'un De-pot tournant 5TON manuel, d'un guide de alimentation, d'une entrée électrique cisaillant avec la puissance du moteur 0.75KW, d'un petit pain faisant partie comprenant les outils gravants en refief, du système de transmission, du circuit hydraulique, d'une armoire de commande de PLC, d'une pompe à huile hydraulique et des tables de fin de bande pour soutenir les produits finis.

2. Les paramètres techniques principaux de la plate-forme de plancher roulent formant la machine

3. Composantes principales du petit pain de plate-forme de plancher formant la machine

4. Notre service

(processus)

Première étape :

Concevoir. Après confirmation d'ordre, nous commençons à concevoir la machine, telle que le sous-sol, structure, rouleaux, axes, puissance, coupant le dispositif, des programmes et ainsi de suite.

Deuxième étape :

Les pièces de canalisation, comme des rouleaux et des axes sont produites par nous-mêmes. Nous avons plusieurs le tour à haute précision de commande numérique par ordinateur et d'autres genres de nouvelles machines-outils, de sorte que la qualité et la précision puissent être commandées.

Troisième étape :

Se réunir. Les machines sont assemblées par des techniciens avec les années de l'expérience, qui peuvent aider des travailleurs à améliorer l'efficacité de production et la qualité de la machine.

Quatrième étape :

Essai. La matière premièrede différentes caractéristiques sont préparées pour l'essai. Et pendant l'essai, le matériel assez long est employé. Puisque si le matériel n'est pas assez long, quelques défauts ne peuvent pas être exposés.

Étape cinq :

La livraison. En raison du poids de la machine lui-même, l'emballage est habituellement emballage nu. La machine sera fixée à l'intérieur du conteneur par le fil d'acier, afin de s'assurer le ne se déplacera pas pendant le transport et n'évitera aucun genre de dommages de machine et de conteneur.